Siirry tuotetietoihin
1 / 19

RADWAG

Analyysivaaka AS X7

Analyysivaaka AS X7

Normaalihinta €2.560,50 EUR
Normaalihinta €2.845,00 EUR Tarjous €2.560,50 EUR
Tarjous Loppuunmyyty
Toimituskulut lasketaan kassalla.

SKU-koodi:WL-113-0002

Arvioitu toimitusaika: 4-6 viikkoa

Takuu: 3 vuotta

Radwag AS X7 analyysivaaka on edistynyt SYNERGY LAB -sarjan analyyttinen punnituslaite. AS X7 on poikkeuksellinen nykyaikaisten rakenne- ja järjestelmäratkaisujen ansiosta, jotka takaavat mittauksen luotettavuuden ja tarkkuden sekä helpottavat päivittäistä käyttöä.

Tarkkuus [d]: 0.01 mg - 1 mg
Maksimikapasiteetti [Max]: 60 g - 3.1 kg

ESITTEET JA LADATTAVAT MATERIAALIT

Näytä kaikki tiedot

Lisävarusteet ja tarvikkeet analyysivaa'alle RADWAG X7

RADWAG

Ergonominen muotoilu

Uusimmassa AS X7 analyysivaa'assa on isokokoinen punnituskammio. Vaakamallin yksinkertainen ovien avausmekanismi tekee punnitusalustalla työskentelystä helppoa. Tässä vaa'assa on helppo punnita erikokoisia astioita. Uusi alumiinirunko varmistaa punnitusjärjestelmän vakauden.

Dual-CLICK-järjestelmä mahdollistaa punnituskammion kokoamisen ja purkamisen ilman työkaluja. Punnituskammion ikkunoiden karmiton rakenne ja ohjainten erityinen muotoilu tekee vaakamallin puhtaana pitämisen helpoksi.

Innovatiiviset tekniset ratkaisut lisäävät kestävyyttä ja luotettavuutta pitkällä aikavälillä.

Värillinen kosketusnäyttö

Uusimman sukupolven 7 tuuman kosketusnäyttö lisää käyttömukavuutta ja toimii myös käsineet kädessä. AS X7 analyysivaaka tarjoaa yksinkertaisen ja intuitiivisen viestinnän laajan widget-valikoiman ansiosta. Widgetit voidaan konfiguroida vapaasti käyttäjien tarpeiden mukaan. Näytön mukauttaminen mahdollistaa pääsyn heti haluttuihin tietoihin ja tuloksiin suoraan aloitusnäytöltä. Käyttäjä voi määrittää täydellisen painikesarjan sekä määrittää sen tiettyyn toimintatilaan.

RADWAG

LevelSENSING-järjestelmä

Sisäänrakennetut anturit mittaavat kallistuksen ja vaaka näyttää viestit punnituslaitteen näytöllä. GLP:n ja GMP:n mukaisesti LevelSENSING- järjestelmä yksinkertaistaa säätöä, varmistaa jatkuvan tason hallinnan ja tiedottaa poikkeamista.

Sisäinen säätö

Uudistettu sisäinen säätöjärjestelmä takaa tarkat näytöt myös epävakaissa olosuhteissa.

  • Automaattinen säätö

    Ulkoisista ympäristöolosuhteista riippumatta automaattinen sisäinen säätöjärjestelmä takaa 100 %:n tehokkuuden poikkeamien eliminointiin.

    Anturit

    Kosketusvapaa käyttö ja ohjelmoitavat anturit helpottavat päivittäistä työtä ja vähentävät punnitustoimenpiteen aikana suoritettavien toimintojen määrää.

    Alibi muisti

    Tietoturvallisuus on varmistettu AS X7 vaaoihin integroidulla ALIBI-muistilla. Muisti mahdollistaa jopa 500 000 punnituksen tallentamisen sekä takaa tiedonkeruun jatkuvuuden pitkällä aikavälillä.

  • Wi-Fi®

    Etäohjaus on mahdollista laitteilla, joiden toiminta perustuu Android-, IPhone-, Windows10-järjestelmiin.

  • Tietojen hallinta

    Pääsyä vaa'an tietoihin voidaan määrittää käyttöoikeustasoilla eri käyttäjille. Järjestelmänvalvoja voi hallita kolmea eri käyttöoikeustasoa.

    Automaattiset punnitustiedot

    Raportteja prosesseista ja punnituksista voidaan luoda sekä lähettää arkistoitaviksi ulkoisiin laitteisiin USB:n kautta.

    Ympäristöolosuhteiden valvonta

    Yhteys RADWAG-lämpö-hygrobarometrin kanssa mahdollistaa ympäristöolosuhteiden, kuten lämpötilan ja ilmankosteuden, seurannan.

Tietokannat X7-sarjan analyysivaaoissa

AS X7 analyysivaakojen järjestelmä perustuu 7:n tietokantaan jotka mahdollistavat käytön useille käyttäjille eri tuotteilla. Kaikki tallennetut tiedot voidaan analysoida. Punnitustiedot tallennetaan 7:n tietokantaan:

• Operaattorit (enintään 100 merkintää)
• Tuotteet (enintään 5 000 merkintää)
• Punnitukset (enintään 50 000 merkintää)
• Pakkaus (enintään 100 merkintää)
• Formulaatiot (enintään 100 merkintää)
• Asiakkaat (enintään 1000 merkintää)
• ALIBI-muisti (max 512 000 punnitusta)

Lisäksi on mahdollista luoda formulaatioraportteja (max 500 raporttia)

Viestintärajapinnat

AS X7 analyysivaakojen toiminnallisuutta voidaan laajentaa seuraavilla tiedonsiirtoliitännöillä: USB-A, USB-B, RS 232, DB9 tara/print, Ethernet, Wi-Fi® .

Vaa'an etuosassa oleva USB-lisäportti mahdollistaa helpon ja nopean tiedonsiirron USB-muistitikulle. Tämän portin kautta on mahdollista liittää vaakaan myös muita lisälaitteita. AS X7 vaa'at on varustettu Kensington-lukolla, jonka avulla se voidaan suojata varkauksilta.

Funktiot

Autotest

Diagnoositoiminto, jonka tarkoituksena on metrologisten parametrien määrittäminen (toistettavuus), parametrit määritetään todellisissa käyttöolosuhteissa. Toistettavuudesta puhuttaessa sitä voidaan käyttää myös punnitusajan optimointiin. Autotest toimii automaattisessa tilassa, jolloin käyttäjän aikaa säästyy.

Dosing

Punnitusprosessi annosteluun, jota varten on määritetty vertailumassa ja sen määrittämisen toleranssi. Annostelutoleranssi ilmoitetaan [%], ja se lasketaan suhteessa vertailuarvoon, jolloin se on tämän prosessin sallittu poikkeama. Tätä ratkaisua käytetään jauheiden, nesteiden ja irtonaisten aineiden punnitsemiseen. Annostelutoiminnon suorituskykyä tuetaan usein pylväskuvaajalla - kuormitusilmaisimella. Teollisuusvaakoja varten on mahdollista käyttää annosteluprosessin ohjausjärjestelmiä.

Percent weighing

Prosenttipunnitustoimintoa käytetään mitattujen tuotteiden vertaamiseen massastandardiin. Massastandardin massa voi olla tietokannasta otettu numeerinen arvo tai se voidaan määrittää mittausprosessin avulla. Jokaista mitattua tuotetta verrataan massastandardiin, jonka massan oletetaan olevan 100-prosenttinen ideaalimassa. Jos tuotteet painavat vähemmän kuin massastandardi, saadut tulokset ovat alle 100 %, jos tuotteet painavat enemmän, saadut tulokset ylittyvät huomattavasti.

Parts counting

Kappalelaskentatoiminto, jossa käytetään massamittausta mitattujen kohteiden määrän määrittämiseen. Tässä prosessissa tarvitaan yhden kappaleen massaa. Se voidaan joko arvioida punnitsemalla tai ottaa tietokannasta. Kappaleiden laskennassa käytetään seuraavaa algoritmia: kaikkien kappaleiden massa / yksittäisen kappaleen massa = määrä. Toimintoa tukee automaattinen tarkkuuden korjausmekanismi. Tämä mahdollistaa yksittäisen kappaleen massan päivittämisen prosessin aikana. Automaattinen tarkkuuden korjaus poistaa jossain määrin virheen, joka voi johtua näennäisesti samankaltaisten yksittäisten elementtien erilaisista massa-arvoista. Teollisuusratkaisuissa kappaleiden laskenta voidaan suorittaa samanaikaisesti kontrollipunnituksen ja annostelun kanssa, joten teollisuusratkaisuissa on äänimerkinantopohja, joka ilmoittaa, että tietty määrä kappaleita on punnittu. Punnitusjärjestelmissä voidaan käyttää muutamia levyjä, joiden MAX-kapasiteetti ja tarkkuus vaihtelevat.

Peak hold

Kun peak hold -toiminto on käytössä, vaaka tallentaa ja näyttää suurimman painon, joka on havaittu tietyn aikajakson aikana. Sitä käytetään useimmiten lääketieteellisissä vaaoissa mittaustuloksen säilyttämiseksi.

Formulation

Toiminto, joka tukee seoksen valmistusprosessia, jossa seos sisältää eri komponentteja. Formulointitoiminto käyttää yleensä komponenttien vaakatietokantaa. Formulointitoiminto mahdollistaa jokaisen yksittäisen komponentin valvotun kontrollipunnituksen tietyllä toleranssilla. Sitä on täydennetty joukolla yksilöllisiä asetuksia.

Statistics

Statistiscs-toiminto rekisteröi ja analysoi suoritettuja mittauksia. Näin käyttäjä saa mm. seuraavat tiedot: Max ja Min keskihajonta, keskiarvo, varianssi, vaihteluväli.

Checkweighing

Tarkistuspunnitustoiminnolla tarkistetaan, onko mitattu näytemassa ennalta määritettyjen raja-arvojen Low [LO] ja Hgh [HI] sisällä. Kynnysarvot ilmoitetaan yksiköissä [g] ja [kg]. Mitattavan näytteen nykytila ilmoitetaan laboratoriovaakojen näytössä olevilla kuvakkeilla, teollisuusvaakojen osalta käytetään Stackligt-järjestelmää. Tätä visuaalista +/- tarkastusta käytetään sellaisten tuotteiden erottelu-, valvonta- tai pakkausprosessin aikana, joiden massa on määritetty tietyllä toleranssilla, esim. 12860 g 961 g.

IR Sensors

Ohjelmoitava toiminto, joka tukee punnitusprosessia ohjaamalla seuraavia vaihtoehtoja: punnituskammion liukuovet, tulostus, nollaus, taaraus jne. Erinomainen toiminto erityisesti silloin, kun vaa'an likaantumisen estäminen on tärkeää.

Parts counting

Toiminto, jossa käytetään massamittausta mitattujen kohteiden määrän määrittämiseen. Tässä prosessissa tarvitaan yhden kappaleen massaa. Se voidaan joko arvioida punnitsemalla tai ottaa tietokannasta. Kappaleiden laskennassa käytetään seuraavaa algoritmia: kaikkien kappaleiden massa / yksittäisen kappaleen massa = määrä. Toimintoa tukee automaattinen tarkkuuden korjausmekanismi. Tämä mahdollistaa yksittäisen kappaleen massan päivittämisen prosessin aikana. Automaattinen tarkkuuden korjaus poistaa jossain määrin virheen, joka voi johtua näennäisesti samankaltaisten yksittäisten elementtien erilaisista massa-arvoista. Teollisuusratkaisuissa kappaleiden laskenta voidaan suorittaa samanaikaisesti kontrollipunnituksen ja annostelun kanssa, joten teollisuusratkaisuissa on äänimerkinantopohja, joka ilmoittaa, että tietty määrä kappaleita on punnittu. Punnitusjärjestelmissä voidaan käyttää muutamia levyjä, joiden MAX-kapasiteetti ja tarkkuus vaihtelevat.

Under-pan weighing

Toiminto mahdollistaa punnituksen jalustan avulla, mikä on suositeltavaa, kun kyseessä ovat muodoltaan ja mitoiltaan epätyypilliset näytteet ja näytteet joilla on magnetisoivia ominaisuuksia.

GLP procedures

Diagnoositoiminto, jonka avulla voidaan objektiivisesti dokumentoida suoritetut mittaukset. GLP-menettelyt voidaan esittää joko lyhyen raportin muodossa tai laajennettuna raporttina.

Density determination

Nesteen tai kiinteän kappaleen tiheysfunktio käyttää Arkhimedeen periaatetta, ja sen soveltamiseen tarvitaan erityinen punnitussarja (lisävaruste). Käytettynä sarja korvaa punnituskaukalon. Kiinteiden aineiden osalta näytteen massa on määritettävä ensin ilmassa ja sitten nesteessä, jonka tiheys on määritetty. Nesteiden osalta niin sanottu nielu, jonka tiheys on määritetty, on mitattava ensin ilmassa ja sitten testattavassa nesteessä. Tiheyden määritysprosessia häiritsevät ilmakuplat, jotka voivat tarttua joko mitattuun näytteeseen tai nieluun. Laboratoriolaitteilla voidaan mitata hyvin kevyitä kiintoaineita. Teollisuudessa kiinteiden kappaleiden tiheys voidaan määrittää punnitsemalla ne pannun alla. Merkittävän kokoinen testattu kuorma voidaan mitata tällä tavoin.

Ambient conditions monitoring

Soveltuu käytettäväksi THBR 2.0 -järjestelmän kanssa

Statistical quality control

Tilastollinen laadunvalvontatoiminto peruskriteerien määrittämiseksi: maksimi, minimi, keskihajonta, kunkin erän keskiarvot jne.

Alibi memory

"ALIBI"-muisti mahdollistaa jopa 100 000 mittauksen tallentamisen. Mittaukset tallentuvat automaattisesti jokaisella näppäimen painalluksella. Mitään lisätoimintoja tai asetusten muuttamista ei tarvita.
Seuraavat mittauksiin liittyvät tiedot tallennetaan: mittauspäivämäärä; mittausaika; tulos (massa); taara-arvo; mittauksen suorittava käyttäjä (sisään kirjautunut); tuotteen nimi.
Ohjelmisto tallentaa mittauksen ns. silmukaan eli kun mittaus nro. 100001 tallennetaan, mittaus 1 poistetaan automaattisesti muistista.
Tasapainotukseen tallennettuja mittauksia ei voi poistaa.
Voit esikatsella ja tulostaa ALIBI-tietokantaan tallennettuja tietoja.

Mass for titrator

"Massa-arvo titraattorille" -työtila mahdollistaa yhteyden muodostamisen punnituslaitteen ja titrauslaitteen välille. Titraaja vastaanottaa tiedon annostellun massan määrästä ja vaaka vastaanottaa signaalin seuraavan punnituksen aloittamiseksi.

Wifi

Tietokoneen ja vaa'an välisen langattoman tiedonsiirron ansiosta vaakaa on mahdollista käyttää esimerkiksi laminaarivirtasukaapin ja vetokaapin sisällä.

Uudet X7 vaa'at. AS X7 analyysivaa'at ja PS X7 tarkkuusvaa'at